г. Пермь, Пермский край, ул. Танкистов, 50
info@germoizol.ru

Гермоизол КТ

Теплопроводный силиконовый компаунд
Уникальные свойства
Высоко текучий – обладает пониженной вязкостью, хорошо растекаться, заполняет труднодоступные места в электронных блоках и аппаратуре
Влажность при эксплуатации: 100 %
Теплопроводный – хорошо отводит тепло от электронных блоков, микросхем, печатных плат
Высокий срок службы – не менее 50 лет
Высокие диэлектрические свойства
Описание
Характеристики
Практическая информация
Сертификаты
Видео обзор и презентация

Теплопроводный, низковязкий, термостойкий заливочный двухкомпонентный силиконовый компаунд для защиты, изоляции и герметизации высокочастотных трансформаторов, аппаратуры, электро- и радиоприборов, работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности, при действии вибрационных и ударных нагрузок.

Компаунд применяется для заливки:

  • электронных плат;
  • аккумуляторов электросамокатов;
  • электрических распаечных коробок (в том числе для использования под землей);
  • электронных компонентов на катерах и кораблях.

Преимущества:

·  теплопроводный – хорошо отводит тепло от электронных блоков, микросхем, печатных плат и т.д.,

·  высоко текучий – компаунд обладает пониженной вязкостью, что позволяет ему хорошо растекаться, заполнять труднодоступные места в электронных блоках и аппаратуре,

·  отверждается при комнатной температуре,

·  эластичный в широком диапазоне температур (-60 до +250°С),

·  компаунд обладает высокими диэлектрическими свойствами,

· высокая адгезия.

Условия хранения и гарантийный срок:
Хранить: в складских помещениях, снабженных вентиляцией, в герметично закрытой таре, вдали от нагревательных приборов, в местах, защищенных от действия прямых солнечных лучей и влаги.

Варианты фасовки:
Флакон 300 гр в картонной коробке.
Ведро п/э с крышкой 5 кг. Коробка - 4 ведра.
Ведро п/э с крышкой 1 кг. Коробка - 8 ведер.

Подробная технология применения описана в разделе «Практическая информация».

Характеристики

Наименование показателя Норма Соответствует
Внешний вид Вязко-текучий материал белого цвета без посторонних включений. Оттенок не нормируется.Допускается осаждение наполнителя, распределяющегося при перемешивании. ГОСТ 20841.1
Кажущаяся вязкость при (20,0±0,5)°С,  не более 20000 сП ГОСТ 25271
Плотность пасты, г/см 3 1,20-1,30 ТУ 20.16.57-018-03495485-2019
Твердость по Шору, ед 50±10% ТУ 20.16.57-018-03495485-2019
Жизнеспособность при 15-30°С и относительной влажности 30-70% 0,5- 0,6 часов (может изменятся по требованию Заказчика) ТУ 20.16.57-018-03495485-2019
Условная прочность при растяжении  не менее 0,80 -1,2 МПа ГОСТ 21751
Относительное удлинение при разрыве не менее 80% ГОСТ 21751
Тангенс угла диэлектрических потерь при част.10⁶  Гц не более 0,0049 ГОСТ 22372
Диэлектрическая проницаемость при частоте 10⁶  Гц 3,20 ГОСТ 22372
Температура эксплуатации от -60°С до +250°С ТУ 20.16.57-018-03495485-2019
 Кратковременная температура от -60°С до +270°С ТУ 20.16.57-018-03495485-2019
Допустимая влажность среды не нормируется ТУ 20.16.57-018-03495485-2019
Срок службы без потери свойств не менее 50 лет ТУ 20.16.57-018-03495485-2019
Теплопроводность не менее 1,2 Вт/м*К ГОСТ 7076

 

 

Практическая информация

Подготовка поверхности

Герметизируемые поверхности обезжирить и очистить от пыли, и загрязнения тканью смоченной бензином (ацетоном, этиловым спиртом) и высушить на воздухе.

Подготовка к использованию

Перед смешиванием с катализатором основу (пасту) рекомендуется хорошо перемешать в течение 5 минут в связи с возможным оседанием наполнителя.

Смешивание перед использованием

Смешивают 100 весовых частей основы (пасты) с 2 весовыми частями катализатора (точное соотношение указано в паспорте качества на конкретную партию компаунда). Смешение компонентов производят шпателем в сухой таре в течении 3-5 минут до получения однородной массы.

Применение

Вылейте подготовленную смесь на требуемую поверхность или залейте электронный блок, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков.
Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течение 24 часов, после чего компаунд готов к эксплуатации. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. Если температура при отверждении значительно ниже чем 23°С, то время отверждения увеличивается.
При температуре окружающей среды выше 23 градусов время жизнеспособности сокращается.

Регулирование времени жизнеспособности

Для увеличения или снижения времени жизнеспособности материала, необходимо соблюдать следующие пропорции:
15-20 минут: компонент А (паста) 1000 гр. / компонент В (катализатор) 40 гр.
30-40 минут: компонент А (паста) 1000 гр. / компонент В (катализатор) 20 гр. (СТАНДАРТ)
60 минут: компонент А (паста) 1000 гр. / компонент В (катализатор) 13 гр.
120 минут: компонент А (паста) 1000 гр. / компонент В (катализатор) 10 гр.

Скачать презентацию продукта

Офис
Склад и производство
Контакты
123007, Россия, г. Москва, ул. 4-я Магистральная, дом 7, стр.1
8 (800) 222-13-94 info@germoizol.ru
Контакты
142101 Московская область г. Подольск, Ново-Сырово м-н, Плещеевская улица, д. 7
8 (800) 222-13-94 info@germoizol.ru